In che modo l'impostazione di calore modella le prestazioni e la qualità del filo di poliestere? ​

Nel processo di produzione del filo di poliestere, l'impostazione di calore è un processo chiave che determina le prestazioni e la qualità finali del prodotto. Il filo di poliestere dty è in poliestere esteso e deformato. Dopo l'elaborazione delle materie prime, la rotazione, il raffreddamento e lo stretching di estrusione, la sua struttura interna è in uno stato instabile e ci sono sollecitazioni interne residue. L'impostazione di calore deve elaborare il filo controllando con precisione parametri come temperatura, tempo e tensione per stabilizzare la struttura della fibra, dando così al prodotto proprietà fisiche e meccaniche ideali e stabilità dimensionale.
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L'impostazione di calore viene eseguita in attrezzature per l'impostazione di calore speciali. I metodi di riscaldamento comuni includono il riscaldamento dell'aria calda e il riscaldamento della piastra calda. Il riscaldamento dell'aria calda utilizza aria calda come trasferimento di calore medio per trasferisci uniformemente il calore sul filo attraverso l'aria calda circolante. Il vantaggio di questo metodo è che l'aria calda può circondare completamente il filo per ottenere riscaldamento uniforme, che può effettivamente evitare il surriscaldamento locale o il riscaldamento insufficiente. È particolarmente adatto per prodotti con requisiti elevati per l'uniformità della temperatura. Il riscaldamento della piastra calda trasferisce il calore attraverso il contatto diretto tra i filamenti e la piastra di riscaldamento. Ha un'elevata efficienza di conduzione del calore, una velocità di riscaldamento rapida e può raggiungere rapidamente la temperatura impostata. Viene spesso utilizzato negli scenari di produzione che richiedono una rapida modellatura. I due metodi di riscaldamento hanno i loro vantaggi. Nella produzione reale, devono essere selezionati in modo completo in base alle caratteristiche del filo di poliestere, ai requisiti del prodotto e alle condizioni delle attrezzature. ​

La temperatura di impostazione del calore è il parametro centrale nel processo di impostazione del calore, che influisce direttamente sulla struttura molecolare e sulle prestazioni del filo di poliestere. Il poliestere ha una temperatura di transizione in vetro trasparente e un punto di fusione. La temperatura di impostazione del calore deve essere controllata in un intervallo sopra la temperatura di transizione del vetro ma al di sotto del punto di fusione. Quando la temperatura è superiore alla temperatura di transizione del vetro, la mobilità della catena molecolare poliestere viene migliorata e la catena molecolare che era originariamente orientata durante il processo di stretching ottiene abbastanza energia per regolare e riorganizzare in una certa misura. Al momento, applicando ragionevolmente la tensione, la catena molecolare può essere guidata per organizzare ulteriormente regolarmente per formare una struttura cristallina più stabile, migliorando così la forza e il modulo della fibra. Se la temperatura di impostazione del calore è troppo bassa, il movimento della catena molecolare è limitato, lo stress interno non può essere completamente rilasciato, la stabilità dimensionale della fibra è scarsa e problemi come il restringimento e la deformazione sono inclini a verificarsi durante l'uso successivo; Quando la temperatura è troppo alta, vicina o superando il punto di fusione, la fibra si ammorbidirà o addirittura si scioglierà, con conseguente danno strutturale, ingiallimento, degrado, ecc., Che influisce seriamente sulla qualità del prodotto. Pertanto, nella produzione effettiva, è necessario determinare accuratamente la temperatura di impostazione del calore in base alla varietà specifica, alle specifiche e all'uso del prodotto del filato di poliestere attraverso un gran numero di esperimenti e pratiche di produzione per ottenere il miglior effetto di impostazione. ​

Il tempo di impostazione del calore ha anche un'influenza importante sulle prestazioni del filo di poliestere. Durante il processo di impostazione del calore, la regolazione della catena molecolare e la formazione della struttura cristallina richiedono un certo tempo per completare. Se il tempo è troppo breve, la catena molecolare non avrà il tempo di riorganizzare e cristallizzare completamente, lo stress interno non sarà completamente eliminato, l'effetto di impostazione non è buono e le prestazioni di recupero elastico e la stabilità dimensionale della fibra sono difficili da raggiungere lo stato ideale; Se il tempo è troppo lungo, non solo causerà rifiuti di energia, ma può anche causare degrado delle prestazioni in fibra, come riduzione della resistenza, deterioramento del colore, ecc. Il tempo richiesto di impostazione del calore è diverso anche in diversi metodi di riscaldamento e temperature di impostazione del calore. In generale, il riscaldamento dell'aria calda richiede un lungo tempo di impostazione del calore per garantire che l'interno del filamento sia completamente riscaldato e che la catena molecolare sia completamente regolata a causa del trasferimento di calore relativamente lento; Mentre il riscaldamento a piastra calda si riscalda rapidamente e il tempo di impostazione del calore può essere relativamente accorciato. Durante il processo di produzione, il tempo di impostazione del calore deve essere ragionevolmente impostato in base alle condizioni specifiche del processo di impostazione del calore per garantire che l'efficienza di produzione sia migliorata garantendo al contempo la qualità del prodotto. ​

La tensione, come importante parametro di controllo nel processo di impostazione del calore, collabora con temperatura e tempo per influenzare congiuntamente la struttura e le prestazioni del filo di poliestere. L'applicazione di una tensione adeguata durante il processo di impostazione del calore aiuta a mantenere il filamento dritto, in modo che la catena molecolare possa essere meglio disposta lungo la direzione assiale sotto l'azione del calore, migliora ulteriormente l'orientamento e la cristallinità della fibra, e quindi migliorare la forza e la stabilità dimensionale della fibra. Se la tensione è troppo grande, il filamento è troppo stretto, il che può causare danni alla struttura interna della fibra e ridurre la tenacità e l'elasticità della fibra; Se la tensione è troppo piccola, non può guidare efficacemente la disposizione della catena molecolare e la fibra è soggetta a rilassamento e curling, che influisce sull'aspetto e sulle prestazioni del prodotto. Pertanto, durante il processo di impostazione del calore, la tensione deve essere controllata con precisione in base alle caratteristiche del filato di poliestere e ai requisiti del prodotto e abbinata alla temperatura e al tempo di impostazione del calore per ottenere prodotti con prestazioni eccellenti. ​

Il processo di impostazione del calore può eliminare efficacemente la sollecitazione interna all'interno del P filato Olyester dty , stabilizzare la struttura della fibra e migliorare significativamente la stabilità dimensionale, le prestazioni di recupero elastico e le proprietà fisiche e meccaniche del prodotto attraverso un controllo preciso di temperatura, tempo e tensione. Come collegamento chiave nel processo di produzione del filo di poliestere, una leggera variazione di ciascun parametro di processo può avere un impatto significativo sulla qualità del prodotto. Solo comprendendo profondamente i principi e i punti di processo dell'impostazione di calore e controllando rigorosamente ciascun parametro possiamo produrre prodotti in titoli di poliestere di alta qualità che soddisfano le esigenze di diversi campi di applicazione, in modo che possa svolgere un ruolo importante in molti settori come tessuti, abbigliamento e tessuti per la casa.